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鋼渣立磨設備系統制粉工藝流程

　　鋼渣粉磨設備系統由鋼渣立磨，破碎機，給料機，料斗，動(dòng)態(tài)選粉機 ，防爆袋式除塵器，自動(dòng)粉體包裝機等配套設備。桂林?zhù)櫝啼撛勰ピO備系統在國內眾多鋼廠(chǎng)、粉磨站、攪拌站等使用，客戶(hù)反饋好，評價(jià)高。

      鋼渣粉磨設備系統制粉工藝流程

　　一階段：鋼渣粗破

　　鋼渣破碎是道工序。鋼渣經(jīng)遴選后進(jìn)行礦石粉碎機進(jìn)行粗破，形成適合磨粉機進(jìn)料粒度≤30mm的細碎石塊，再由專(zhuān)用車(chē)輛運送至原料倉。

　　第二階段：給料

　　烘干后的鋼渣碎塊由提升機提升至儲料斗，儲料斗落料出來(lái)再由給料機均勻的給鋼渣立磨主機喂料。

　　第三階段：研磨粉磨

　　過(guò)程中合格的鋼渣粉體經(jīng)篩分系統篩選后由管道進(jìn)入收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，不合格的產(chǎn)品落入主機內重新碾磨。

　　磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝烫峁┍缺砻娣e大于420m2/kg鋼渣立磨機設備型號多。眾多粉體廠(chǎng)家跟桂林?zhù)櫝滩少彽哪シ蹤C有類(lèi)型有HLM鋼渣立磨、HLMX超細立式磨機等磨機設備受到市場(chǎng)的普遍歡迎，鴻程的客戶(hù)體驗度非常好，具有專(zhuān)業(yè)的試磨中心，客戶(hù)可以先試磨，后購買(mǎi)，試磨中心設置多臺磨機裝備，可針對不同類(lèi)型的物料進(jìn)行來(lái)料試磨加工，全心全意為客戶(hù)提供的服務(wù)。

鋼渣混凝土效益分析

在混凝土拌合過(guò)程中摻入適量的鋼渣能夠提升其抗壓強度，換言之，鋼渣混凝土可在具體的工程中進(jìn)行應用，下面重點(diǎn)對應用鋼渣混凝土的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益進(jìn)行分析： (1) 經(jīng)濟效益?某地區，各種原材料的價(jià)格如下： 普硅水泥： 400元/t，礦粉200元/t，鋼渣粉180元/t，粉煤灰100元/t，減水劑2500元/t，中砂60元/t?按照一定的配合比，對摻入鋼渣粉的混凝土和不摻的混凝土成本進(jìn)行計算，前者為225.1元/m3 ，后者為233.5元/m3?鋼渣混凝土比普通混凝土每立方米的成本低8.4元，同時(shí)，按照國家稅務(wù)局頒布的免征增值稅的政策，鋼渣作為固體廢棄物，當其摻入量達到一定時(shí)，每立方米可以免增值稅10元，兩者相加，鋼渣混凝土的總成本比普通混凝土的總成本低了18.4元/t?可見(jiàn)，鋼渣混凝土具有良好的經(jīng)濟效益； (2) 社會(huì )效益?如果可以在建設工程中大范圍推廣鋼渣混凝土技術(shù)，將會(huì )產(chǎn)生出巨大的社會(huì )效益，具體體現在如下幾個(gè)方面：可使鋼渣廢棄物獲得有效利用，從而變廢為寶，有助于降低天然資源的消耗，可減輕砂石開(kāi)采引起的環(huán)境破壞； 能有效防止鋼渣的大量排放，即可以節約土地，又能降低環(huán)境污染；鋼渣的利用，與國家提出的循環(huán)經(jīng)濟政策相符，有利于提高混凝土的綠色度，對于推動(dòng)我國建設行業(yè)的持續發(fā)展具有重要的現實(shí)意義?

　桂林?zhù)櫝啼撛⒛C，立式磨粉機-HLM立式鋼渣立磨磨粉機-鋼渣立磨價(jià)格

　　〈原料水分〉：＜3%

　　〈產(chǎn)品比表面積〉：≥350㎡/kg

　　〈產(chǎn)品水分〉：≤1%

　　〈生產(chǎn)能力〉：30-290t/h

　　〈設備構成〉：主要由主機、給料機、分級機、鼓風(fēng)機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。

　　〈優(yōu)勢特征〉：HLM立磨專(zhuān)注于鋼渣、粉煤灰、煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦制粉領(lǐng)域，具有電耗低、粉磨、入料粒度大、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡(jiǎn)便、運行費用低、綜合投資成本低等明顯優(yōu)勢。

高爐渣綜合利用現狀

2008年前，高爐渣主要用于筑路骨料、建筑用砂石料、砌塊、免燒磚等附加值較低領(lǐng)域。隨著(zhù)高爐渣處理技術(shù)、立磨技術(shù)及礦渣粉應用技術(shù)的完善，“十一五”期間礦渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)在鋼鐵企業(yè)快速推廣應用，礦渣以微粉（比表面積大于420m2/kg）形式等量替代水泥摻到高標號混凝土，以改善性能、降低成本。據調研，2010年國內鋼鐵企業(yè)共建有100條大型礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)，礦渣粉產(chǎn)能5560萬(wàn)噸/年，消耗了國內約30%水淬渣。但仍有一部分鋼鐵企業(yè)將水淬渣直接出售給水泥企業(yè)或預拌混凝土企業(yè)與熟料、石膏等共同粉磨，由于水淬渣易磨性較熟料差，難以磨細至理想的細度，致使水淬渣的活性不能充分發(fā)揮，限制了水淬渣在水泥中的摻量。“十二五”以來(lái)，國家嚴控新增粗鋼產(chǎn)能形勢下，鋼鐵企業(yè)積極推動(dòng)多元產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，加大廢渣綜合利用板塊的投資，立磨礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)建設發(fā)展迅速，有力的推進(jìn)固體廢物的綜合利用。截止2015年，鋼鐵企業(yè)投運245條礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)，礦渣粉產(chǎn)能約1.5億噸，非鋼鐵企業(yè)投運180余條，產(chǎn)能8300萬(wàn)噸以上。生產(chǎn)的礦渣粉產(chǎn)品廣泛應用于世博會(huì )場(chǎng)館、國家體育館、京滬高鐵、寧杭城際鐵路、廣深港沿江高速公路等國家重點(diǎn)工程中。